工程

對甲基苯甲酸裝置

設備安裝

露天式設置，產能 62 00噸/年，主要設備包括氧化塔、精餾塔等，設25m高排氣筒1座 和15m高排氣筒各1個

丙烯酸叔丁酯裝置

露天式設置，產能 48 00噸/年，主要設備包括反應釜、 精餾塔 等，設 1 5m高排氣筒 2 座

焦亞硫酸鉀車間

建設生產車間一座 ，產能2400噸/年，主要設備有反應釜、離心機、微波烘干爐等， 設 15 m排氣筒1座 。 同時兼顧原輔材料存儲，二氧化硫存儲區位于車間西側

工程

供熱系統

導熱油爐

80萬kcal/h，位于廠區北側，燃料為園區供應天然氣，配套1座15m高排氣筒

給水系統

純水站

水源為園區自來水管網，純水站產水量2m ³ / h

排水系統

排水管網

清污分流、雨污分流，污水經廠區污水處理站處理后經園區污水管網排入臨沂潤達水務有限公司，納污水體為沂河；雨水排園區雨水管網

循環水系統

循環水站

建設1座500m ³ /h循環水站，循環水池 總容積1800m ³

消防系統

消防水池、管網

消防水池10m×18m×5.0m，總容積1800m ³ ，兼做循環水池

空壓系統

空壓站

設1 02 Nm ³ /h空壓機 1 臺

制氮系統

制氮站

設 20 Nm ³ /h 制氮 機 1 臺

冷凍系統

冷凍機房

冰凍鹽水機1臺

供電系統

配電室

采用10kV接入，設變電站一座，變壓器容量800kVA

工程

罐區

位于廠區東北角，占地面積1600m ² ，布置對二甲苯儲罐（2×100m ³ 固定頂罐）、丙烯酸儲罐（1×50m ³ 固定頂罐）、異丁烯儲罐（1×50m ³ 壓力罐）、丙烯酸叔丁酯儲罐（1×50m ³ 固定頂罐）

原料倉庫

用于存放對甲基苯甲酸裝置和丙烯酸叔丁酯裝置非儲罐存儲原料，主要為桶裝或袋裝原料，根據物質危險性要求分開存儲（焦亞硫酸鉀原料存儲依托生產車間）

成品庫

丙烯酸叔丁酯、焦亞硫酸鉀及對甲基苯甲酸產品存儲

工程

廢氣處理

廢氣處理設施

焦亞硫酸鉀裝置設置 1套 堿液吸收塔 ； 對甲基苯甲酸裝置設置 水噴淋+光催化氧化裝置1套、布袋除塵+水噴淋+光催化氧化1套；丙烯酸叔丁酯裝置設置水冷+鹽水冷凝裝置；污水處理站設置光催化氧化裝置1套

污水處理設施

預處理設施（蒸發裝置、芬頓氧化處理系統）+60m ³ /d生化處理設施 （調節池、氣浮池、厭氧罐、A/O生化池） ，位于污水池西側

污水池

16m ×16m ×4.5m ，事故水池西側，廠區污水匯集池，處于廠區地勢最低處，污水自流，不設水泵

事故水系統

事故水池

20m×16m×4.5m，容積1440m ³ ，兼顧事故廢水和前期雨水收集存儲作用，配套設置事故廢水導排系統

固廢貯存

危險廢物暫存場

廠區西南建設一處危險廢物暫存場所，15m×12m，嚴格防滲。罐區東側建設危險廢物暫存場所，15m×6m，嚴 格防滲

隔聲降噪

減震、隔聲、消音

降噪效果在5dB～15dB不等

工程

辦公區

車間辦公室、綜合樓

綜合樓3 6 m×15m， 4 層建筑，位于廠區西南角；車間辦公室一27m×14m， 1 層建筑；車間辦公室二36m×8m，1層建筑，位于廠區西北角

控制室

中控室

位于 車間辦公室 東側